600×3000水泥管道模具筒体由厚度为8mm钢材经卷板机卷制而成,筒体外壁用法兰、环筋、纵筋加固,防止模具在离心力的作用下变形,格悬辊式制管机制造,跑圈采用经车床加工的45#铸钢圈,模具尺寸---,可根据用户要求的壁厚定制。
水泥管道模具可分为三阶段管离心管模和自应力管离心管模,格悬辊式制管机制造,由于两者的结构基本相同,所以把它们归成一类,介绍它们的制造安装与修理。
水泥管道模具的装配过程:
筒体部件安放在托架上***吊装跑轮,用螺栓紧固在支承法兰上,拧紧螺栓时要对称、均匀、以防跑轮偏斜,螺栓应锁紧***吊装承插口盘,与筒体两端联接法兰的止口配合面要紧密配合,不得有歪斜,用螺栓坚固联接,用钢卷尺测量模具的工作长度和纵向钢筋定位面之间的长度,若不符合标准要求,则应重新检查修整***吊运到离心制管机上,按要求,空运转15分钟,运转平衡,无异常响声就判为合格***涂防锈漆和装饰漆***固定产品标牌。
水泥管道模具装配前,各零部件的配合面如止口梯形凸台和凹槽、合夫面承插口联接法兰的配合面均应清除干净,并涂油漆,包括模具内表面。
离心水泥制管机制造水泥管的成型工艺
公路建设一般遵循“先桥涵构造物,后路基土石方”的施工程序。因此,对水泥管的制作生产与安装,不仅要求高,而且工期紧。所以,越来越多的建设工程采用离心式水泥制管机工厂化生产工艺和蒸汽养护快速成型的制作方法。在实际生产中,除了科学设计、合理选用原材料和配合比外,还必须严格控制水泥管的成型工艺。
一、成型原理
混凝土投入水泥管模具后,使混凝土混合料从沿管壁均匀分布到密实成型,一般分为4个阶段:浇灌布料阶段,这一阶段主要是将拌和好的混凝土混合物浇灌于慢速旋转的钢模内;均布混合料阶段,沧州悬辊式制管机制造,混合物借助于旋转获得的离心力,高悬辊式制管机制造,沿着钢模内壁四周均匀分布;中速阶段,即由慢速向快速过渡的中间阶段;密实成型阶段,这阶段快速转动钢模,使钢模中的混凝土获得预定的离心力,从而使混凝土密实成型。
在相同转速状态下,离心力的大小决定于混合物中颗粒的。所以,不同的颗粒沿着离心力方向产生不同的沉降(或不同的挤压力),使得粗颗粒在旋转过程中分布于管壁的外层,中颗粒分布于管壁中部,小的砂,水泥粒子和水分则---于管壁的内表面。于是就形成了按颗粒大小排列的不均质截面。这是离心工艺的不足之处。 但在离心的后阶段,富余水分被挤出,混凝土水灰比---下降,从而提高了离心混凝土的强度和抗渗性。这是普通混凝土难以比拟的优点。
对于机械加工而言,其中常用的毛坯主要有以下的几种。包括锻件、型材、焊接件以及有关的铸件。对于机械加工来讲选择合理的毛坯具有十分重大的经济意义以及技术贡献,因为这些因素对于材料的消耗、对于工序的数量以及进行机械加工所需要的劳动量具有十分重要的意义。
2.3 有关零部件的加工工艺路线的选择
对于一个零件由粗加工到后的精加工中所包含的全部工序就是机械加工的工艺路线。机械加工的工艺路线主要包括以下的几个方面:
(1)对于有关的定位基准的选择。对于有关的定位基准选择的合理性可以有效的---加工精度以及加工的顺序都有十分重要的作用。对于定位基准来讲,它的作用主要是用来对有关的加工位置的准确度有---的作用;
(2)对于加工方法的合理选择。对于同一个零件来讲,它的表面可以有不同的加工方法,比方说相关的圆柱孔可以通过包括绞、磨等多种方式进行加工;相关的外圆柱面也可以通过很多的方式进行加工。当然不同的加工方法是拥有技术经济效果的,所以说对于加工方法的选择是十分重要的,因为不仅要---施工的生产率还要---满足有关的技术要求乃至于一定的经济要求;
(3)对于有关的工序的集中分散操作。确定工序的数目具有两种不同的原则,一种称为工序的分散,另一种称为工序的集中。所谓的工序的分散就是通过
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