在水泥管设备中,制管机械设备调试,不得不提到水泥窑,在水泥的整个生产过程中,水泥窑起到了非常重要的作用,小编在此为大家做相关的介绍:
水泥窑是水泥生产的主要设备,由生料烧成熟料的整个过程都在窑内完成,简单的回转窑是干法中空窑。生料粉由窑尾加入,制管机械设备,煤粉用一次风由窑头喷入并在窑内燃烧,这里的火焰温度达1800—2000℃。生料在窑内不断向窑头流动,全自动制管机械设备,湿度也逐渐升高,经过烘干、脱水、预热、分解,到1300°c左右时出现液相,在火焰下面升高到1450°c烧成熟料,然后冷却到1300~1100℃离开回转窑落入单筒冷却机,冷却到100—150℃左右卸到熟料输送机运至熟料破碎机,破碎后入库贮存。
水泥制管设备的安装施工比较复杂,其不仅具有较多的安装环节,还会受到很多因素的影响。各种水泥制管设备都具有不同的结构,对于安装程序、安装工艺和安装方法也有着不同的要求,只有保障水泥制管设备的安装,才能提高整个工程的施工效率和施工。这也要求设备安装施工人员必须不断提高自身的理论水平,积累安装实践经验,不断提高自身的安装施工水平。
水泥制管设备过电流
有很多原因都可能造成水泥制管设备的过电流事故,例如水泥制管设备的内部有异物、外壳和转子的干涉等,以及各种设备的轴承出现了损坏, 包括泵类设备和风机。如果没有准确的选择电机额定功率,制管机械设备调试视频,造成了定功率过小,就会导致过大的工作电流。在对水泥制管设备进行运输和安装的过程中,如果没有对其进行妥善的保护,导致设---潮、淋雨,都可能造成线路的短路。还有一些外部电源因素也可能造成水泥制管设备过电流,比如缺相。
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