水泥制管设备型号-水泥制管设备- 华胜

     怎样使用水泥制管机生产更流畅

水泥管主要通过水泥制管机生产，在具体生产过程中，很多厂家会发现水泥管生产效率低下。那么引起效率低的原因有哪些呢？水泥制管机厂做出如下分析。

　　一、水泥制管机各部位需要定期进行保养润滑；并且对有故障的部位进行检修。

　　二、水泥管模具制模工艺不完善，如凸、凹模锻坯内在差，水泥制管设备，热处理技术有缺陷导致凸、凹模淬不透，有软点硬度不均。研磨抛光不够好，表面粗糙。

　　三、水泥制管模具工作零件材料问题。选择的材料不合适或性能不够好；模具钢未精炼冶炼缺陷；凸凹模；锻坯改锻工艺不完善。

　　四、水泥制管模具结构设计状况。冲模结构不合理，细长凸模没设计加固装置，出料口不畅通，卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。

　　了解了导致水泥管生产低下的原因，在日常操作过程中要逐条进行---，---生产效率。

 提高水泥制管机效率的有效方法

 下面为大家介绍一下提高水泥制管机效率的有效方法：

  　一、质料的影响：水泥的用量和有---的效果。在配料时，恰当使用水泥用量可增加水泥管的强度和耐久性。但过量的水泥会使硅酸盐在硬化过程中的体积胀大加重，发作裂缝。当水泥的消解速度过快及积累较多的热量时，会使制品温度急剧上升，水泥制管机发作较大的内应力，使水泥管外表胀裂。依据实验，当水泥消解温度大于70c，每立方米物料的水泥用量---总重量15%时，水泥制管设备订购，裂缝很难防止，且多发作在静置期间。 　

 　二、制造技术影响：在配料时水灰比要恰当好处，要满意施工时的技术需求，如果配料时水灰比过大，水泥管在静置期间会发作泌水表象，使水泥管外表松软开裂。过量的水分在蒸汽维护时期从水泥管内部和外表蒸腾，使水泥管外表松软，体积缩短，发作裂缝。这种裂缝散布---，有时会在外表构成一层3~4mm厚的松软薄壳，用锤子悄悄一击就会脱皮碎掉。