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                                                                      离心水泥制管机制造水泥管的成型工艺

公路建设一般遵循“先桥涵构造物，后路基土石方”的施工程序。因此，对水泥管的制作生产与安装，不仅要求高，而且工期紧。所以，越来越多的建设工程采用离心式水泥制管机工厂化生产工艺和蒸汽养护快速成型的制作方法。在实际生产中，除了科学设计、合理选用原材料和配合比外，还必须严格控制水泥管的成型工艺。

一、成型原理

混凝土投入水泥管模具后，使混凝土混合料从沿管壁均匀分布到密实成型，一般分为4个阶段：浇灌布料阶段，这一阶段主要是将拌和好的混凝土混合物浇灌于慢速旋转的钢模内；均布混合料阶段，混合物借助于旋转获得的离心力，高悬辊式制管机转让，沿着钢模内壁四周均匀分布；中速阶段，即由慢速向快速过渡的中间阶段；密实成型阶段，这阶段快速转动钢模，使钢模中的混凝土获得预定的离心力，从而使混凝土密实成型。

在相同转速状态下，离心力的大小决定于混合物中颗粒的。所以，不同的颗粒沿着离心力方向产生不同的沉降（或不同的挤压力），使得粗颗粒在旋转过程中分布于管壁的外层，阜新悬辊式制管机转让，中颗粒分布于管壁中部，小的砂，---悬辊式制管机转让，水泥粒子和水分则---于管壁的内表面。于是就形成了按颗粒大小排列的不均质截面。这是离心工艺的不足之处。 但在离心的后阶段，富余水分被挤出，混凝土水灰比---下降，从而提高了离心混凝土的强度和抗渗性。这是普通混凝土难以比拟的优点。

影响水泥管的几个方面

水泥管的控制包括能级设计控制和生产工艺控制两个方面。能级设计控制的目的是---管子在使用时的安全性、---性和经济性；生产工艺控制的目的是在合理的工艺条件下生产出高的产品。本文仅就生产工艺控制方面谈谈自己的见解，希望能对水泥管生产厂家起到一定的作用。

1. 漏浆

2. 露筋

水泥管露筋易使钢筋锈蚀， 缩小钢筋有效面积，给爆管留下---，危害---。

3. 内壁鼓泡、起皮

4. 内壁裂纹

5. 壁厚超差、偏心

6. 粘皮、麻面

7. 渗水