水泥制管设备托轮磨损的修---法
水泥制管设备托轮磨损了该如何修复呢?今天我们给大家详细介绍一下,大家参考下我们为您分享的建议:
均匀磨损是靠托轮的摩擦力带动水泥管模具旋转而引起的,属正常现象,不均匀磨损是托轮材料的不均匀性和跑轮与托轮之间的运转不正常所造成的,如冲击等。
端面磨损是水泥管模具产生轴向窜动而引起的,模具窜动的原因有:离心机的安装高低不平;向模具加料时过份集中在一端;某组或某几组托轮的水平中间线和整机组托轮的中间线不垂直,由模具结构本身引起,如:锥形电杆有大小端,压力管有承插口,托轮以外的模具悬臂有长有短等;由附加机构引起,如:预应力涨拉装置等;由传动轴的结构形式及长短引起;由托轮与跑轮之间的间隙大小不等引起。
修复的方法是:将托轮从轴承座中拆出,上车床进行加工,外圆尺寸要以磨损---的小尺寸作为金属切削余量的标准尺寸,托轮修复后要符合有关托轮技术标准的规定。
大家可以按照我们为您分享的方法对水泥制管设备托轮进行修复,如果大家还有别的问题,请---咨询。
水泥制管机防止损耗的注意事项
下面为大家介绍一下水泥制管机防止损耗的注意事项:
1、水泥是日常生产中常见的原料之一,要注意的是水泥品种的选择,根据实际情况合理的选择水泥型号,应该选择强度较高、耐久性---的水泥品种,应该选择---较好的企业出口的水泥品种。还要根据水泥制管机的使用条件选择相应的具有特殊性能的水泥品种,比如抗---盐水泥、耐火水泥等。
2、在选择了合适的水泥之后,第二点需要注意的就是适当控制使用水泥制管机生产过程中的水灰的比例,以及水泥的用量,水灰比例的大小是决定混凝土密实性的主要因素,安装水泥制管设备,因此这点一定马虎不得。水泥用量不仅影响混凝土的强度,而且还会---影响到混凝土的耐久性,所以一定要严格控制水灰比例和水泥用量。---足够的水泥用量,同样可以起到提高混凝土的密实性和耐久性的作用。
在水泥制管机进行生产加工的过程中注意的一些细节问题?
水泥制管机在工业生产中发挥着重要的作用,不但效率---,也---的节省了人力财力,还因为水泥制管机的能源广、耗损低,大量节约了能源、保护了环境。
在水泥制管机进行生产加工的过程中也要注意一些细节问题,比如水泥的影响其功能的发挥。我们是使用混凝土配制而成的水泥,水泥制管机经常输送含腐蚀性污水、杂质等,都会影响水泥与砂、石之间的粘结握裹强度,如果混凝土不---,就会损坏水泥制管机的功能以及降低使用寿命。受潮结硬的水泥会降低甚至丧失原有强度,对已受潮成团或结硬的水泥,须过筛后使用。
1、合理选用润滑油,---是输入功率大于11kw的电机须注中负载齿轮油。水泥制管机注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质,并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多,应分析原因。同时,应强化各润滑点的润滑,建议在磨合期内,每周都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。立式带油泵的减速机接电源时注意油泵旋转方向,水泥制管设备哪里有卖,顺时针旋转为正确。
2、磨合期结束,水泥制管设备,应对水泥制管机进行强制保养,水泥制管机做好检查和调整工作,同时注意油液的更换。
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