水泥制管设备连接松动
在安装水泥制管设备的过程中,具有较多的连接环节。主要包括电气连接和机械连接。一般情况下,电气连接分为:线路之间的连接和线路与设备之间的连接等。机械连接分为可拆卸连接和不可拆卸连接。不可拆卸连接如:焊接、铆接等;可拆卸连接如:法兰盘连接、螺栓连接、皮带、销、链连接等。如果操作不当也可能造成连接松动的问题,由于电磁力和机械力的长期作用,加之连接过紧,水泥管设备生产厂家,导致螺栓的疲劳失效,从而使螺牙滑丝或螺栓剪断。如果连接过松,也可能造成螺栓的松动或设备之间的连接打滑。在电器连接的过程中,电热效应和机械效应都可能造成连接松动,一旦连接松动,就会增大连接电阻,电阻的增大又会造成接触面的过热氧化,甚至对连接处进行烧融,水泥管设备,导致断线、线路短路等事故的发生。
水泥制管机械,包括:离心式水泥制管机、立式挤压水泥制管机、悬辊制管机,立式挤压水泥制管机,工作原理是:是利用挤压方式使模管内混凝土成型生产规格:每节长度1米直径200---1000mm.生产的水泥管主要用于城市小区开发,乡镇和农村建设排水和小型桥梁使用、承重力低强度低。离心式水泥制管,工作原理是:当管模作高速运转时管模内的混凝土在离心力的作用下,沿管模内壁分布形成管状。生产规格:可生产长1000-4000mm、内径200-1200mm各种平口、子母口、承插口等多种钢筋混凝土水泥管。广泛用于向等级要求的深井、市政排水、高速公路等给排水工程。悬辊制管机,工作原理是:利用辊轴支撑管模并对管模内的混凝土产生辊压力。当辊轴带动管模作高速运转时,管模内的混凝土在离心力的作用下沿管模内壁分布形成管状。当管模带动内部混凝土旋转通过辊轴时辊轴与管模之间的混凝土被压实形成管体。
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水泥制管机制管采用干硬性混凝土,成管管壁密实,管体可承受较高的荷载强度;制管喂料时间短,成型时间短,生产;制管过程中混凝土浪费少,无废弃水泥浆排放因而对环境不造成污染;生产过程中产生的高频噪音强度较低。
悬辊法制管工艺是利用辊轴与套在辊轴上的模具在摩擦力的作用下一起转动,再利用模具转动时产生的离心力,使人工投入模具内的混凝土拌合物均匀的附着在模具内壁上,随着投料量的增加,混凝土管壁逐步增厚,当该厚度超过模口时模口便离开辊轴, 此时管内壁混凝土便与旋转的辊轴直接接触,模具依靠辊轴与混凝土之间的摩擦力继续旋转,同时辊轴又对管壁混凝土进行反复辊压,随着混凝土厚度的增加辊轴对混凝土管壁的压力也越大因而促使混凝土能在较短时间内达到要求的密实度并能获得光洁的内表面。在成管过程中应考虑模具旋转缠身的离心力和模具由于投料不均造成的自身振动力的作用。该工艺整个生产过程包括钢筋骨架的制作、模具性能检测、各种原材料选择、混凝土拌和、悬辊法制作、养护以及构件的转运等环节。
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