全自动水泥管设备-水泥管设备- 华胜

 提高水泥制管机效率的有效方法

 下面为大家介绍一下提高水泥制管机效率的有效方法：

  　一、质料的影响：水泥的用量和有---的效果。在配料时，恰当使用水泥用量可增加水泥管的强度和耐久性。但过量的水泥会使硅酸盐在硬化过程中的体积胀大加重，发作裂缝。当水泥的消解速度过快及积累较多的热量时，会使制品温度急剧上升，水泥制管机发作较大的内应力，使水泥管外表胀裂。依据实验，当水泥消解温度大于70c，每立方米物料的水泥用量---总重量15%时，裂缝很难防止，且多发作在静置期间。 　

 　二、制造技术影响：在配料时水灰比要恰当好处，要满意施工时的技术需求，如果配料时水灰比过大，水泥管在静置期间会发作泌水表象，使水泥管外表松软开裂。过量的水分在蒸汽维护时期从水泥管内部和外表蒸腾，使水泥管外表松软，制水泥管设备，体积缩短，发作裂缝。这种裂缝散布---，有时会在外表构成一层3~4mm厚的松软薄壳，用锤子悄悄一击就会脱皮碎掉。

悬辊水泥管设备相关介绍

与离心式水泥管设备、立式挤压式水泥管设备并列的悬辊水泥管设备具有生产周期短，工艺简单，易控制的优点，上市之后受到市场的欢迎。下面针对悬辊式水泥制管设备做相关介绍。

　　首先，水泥管能否按照标准尺寸进行生产，取决于水泥管模具。水泥管模具的制作安装是关键，在生产水泥管模具时混凝土等材料的平整度，光洁度都会直接或间接影响模具的标准。

　　其次，在使用悬辊水泥管设备生产水泥管时，原材料的要求是关键，混凝土的硬度，水泥管设备，强度等都会影响成品的。建议选择强度不低于32.5级的水泥。

　　第三，工艺方面，工艺是难点，在生产时如何---混凝土施工精细工艺是---成品的关键之一。第四，钢材，钢材也是生产水泥管的原材料，按照设计图纸要求，水泥管设备图片，选购、加工、制作钢筋笼骨架，要求尺寸---，绑扎牢固，不得有错放、少放、漏放现象。

　　第五，全自动水泥管设备，原材料配比，要根据水泥混凝土配合比设计，遵循以下原则：符合规范限定的混凝土强度和耐久性的要求；砂石骨料含砂率尽可能选取值上限，促使混凝土达到均匀密实度和充分---混凝土拌合物和易性；用水量取下限，尽量采用干硬性混凝土，以加快脱模进度。

　　以上5点是悬辊式水泥制管机使用的相关介绍，如果您有其他问题，可以与我司取的联系。